造成廢水蒸發器表面結焦的原因
由于物料成分復雜，煙氣粉塵量大，鹽含量高等問題，會造成灰分熔點低，容易在廢水蒸發器管壁上附著沉積形成熔融的液態層，煙氣中的大顆粒粉塵吸附在熔融層的表面形成積灰現象。然而煙氣中的三氧化硫與灰分反應形成硫酸鹽，硫酸鹽與管壁上的積灰進一步反應形成鈣化層，就是平常所說的結焦現象。為了清除積灰結焦現象，只有停爐檢修，不僅影響廢水蒸發器的正常運行，降低企業效益，而且清灰除焦過程也會對廢水蒸發器爐管造成損傷，縮短爐管的使用壽命。
那么造成廢水蒸發器表面結焦的原因有哪些呢？
首先可能是廢水蒸發器內部物料過少，加熱器的加熱表面都無法全部覆蓋，而裸露的表面經過蒸汽的加熱就會產生結焦現象。
又或者蒸發過程中加熱蒸汽的壓力突然上升、操作條件突然改變，也會導致加熱器表面出現結焦。
再就是在蒸發過程中，進料過程中斷或者進料量小于出料量加上蒸發出的水分，會導致設備內部物料過少，不足以維持正常的物料液位，使廢水蒸發器加熱器表面因裸露而出現結焦。
然后還有一點就是廢水蒸發器操作順序出現了問題。如果在停止運行設備之前，操作人員沒有在破壞設備真空之前就關閉加熱蒸汽閥門，也會導致物料液位下跌，造成加熱器表面因裸露而出現結焦。
137-1479-3661
